Обоснование параметров и режимов работы ротационного рабочего органа для внутрипочвенного внесения твердых органических удобрений

Тип работы:
Диссертация
Предмет:
Механизация сельскохозяйственного производства
Страниц:
257
Узнать стоимость новой

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Программа стабилизации и развития агропромышленного производства Челябинской области на 1996−2000 годы учитывает общие положения программы аграрной реформы в Российской Федерации. В то же время она отличается от общей программы тем, что учитывает естественно-исторические и экономические условия Челябинской области в плане специализации сельскохозяйственного производства, формирования многоукладности аграрной экономики и сельскохозяйственной кооперации, развития рыночных отношений, вклада промышленных предприятий и коммерческих структур в развитие сельскохозяйственного производства.

Цель аграрной реформы — придание сельскому хозяйству статуса приоритетной отрасли, создание организационно-экономических, финансовых, и правовых условий для эффективного ведения агропромышленного производства, охрана природных ресурсов и защита окружающей среды. Обеспечение на этой основе гарантированного снабжения населения области продуктами питания.

Как показывают агрохимические обследования почв, в последние годы образовался дисбаланс гумуса. Его содержание в почвах снизилось за 20 лет в среднем по области на 0,33%. На это оказало влияние резкое снижение объемов применения органических удобрений в 6 раз.

Мероприятия, предусмотренные Комплексной программой повышения плодородия почв Челябинской области, в полном объеме не выполнены. Внесение органических удобрений уменьшилось с 6,5 млн. т в 1990 г. до 1,1 млн. тв 1995 г.

Для поддержания гумуса предусматривается доведение применения органических удобрений до 7,6 млн. т в 2000 г.

При получении бездефицитного баланса гумуса необходимо вносить ежегодно не менее 19,4 млн. тонн или 6 тонн органических веществ в пересчете на навоз на 1 га пашни. Фактически вносилось в 1986—1990 гг. в среднем за год 9. 3- в 1991 году — 6. 2- в 1992 году — 2. 8- в 1993—1995 гг. в среднем за год — 1,6 млн. тонн.

Наиболее реальным источником пополнения органического вещества почвы является навоз, сидеральные культуры, солома, сапропель и др. Все приемы направленные на увеличение поступления органического вещества в почву, не дадут ожидаемого результата без навоза, который является не только источником пополнения почвы органическим углеродом и элементами питания растений, но и средством управления микробиологическим процессом.

Исходя из прогноза поголовья животных и птицы в сельскохозяйственных предприятиях выход навоза в 2000 году составит 3,56 млн тонн. Его внесение в почву позволит снизить на треть дефицит баланса гумуса. При этом одновременно решается важнейшая задача обеспечения экологической безопасности крупных животноводческих комплексов.

Одним из условий повышения урожайности овощных культур является рядковое внутрипочвенное внесение твердых органических удобрений, непосредственно перед посадкой. Многие овощные культуры (кочанная капуста, столовая свекла, огурцы, лук), а также картофель чувствительны к концентрации солей в почве, но требуют повышенное количество питательных веществ в процессе всего вегетационного периода для формирования урожая и улучшения его качества. При производстве таких культур целесообразно совместное использование органического и минерального удобрения в виде ор-гано-минерального компоста.

При использовании орагно-минеральных удобрений особое внимание должно уделяться равномерности распределения удобрения в рядках, а также удобрение должно быть качественно перемешано с почвой.

Однако традиционная технология внесения органических удобрений, которая включает сплошное распределение удобрения по поверхности поля, как правило кузовными разбрасывателями, с последующей заделкой его в почву, почвообрабатывающими машинами, имеет множество недостатков, которые резко снижают эффективность использования органических удобрений и в настоящее время не отвечает агротехническим требованиям.

Наиболее положительным решением является использование машины для внесения твердых органических удобрений под пропашные культуры на базе РОУ6−4М, оснащенной ротационными рабочими органами. Этот агрегат используется как с полным комплексом рабочих органов и механизмов, так и с частичным, в зависимости от конкретных условий применения. В частности комбинированный сошник отвечает следующим агротехническим требованиям: им можно вносить удобрения под все пропашные культуры- эффективно работает при внесении как твердых органических удобрений так и минеральных- имеет разнообразные режимы и параметры позволяющие с заданной точностью выполнять операции, качественно перемешивает удобрения с почвой.

Цель работы. Обеспечение равномерного распределения твердых органических удобрений в зоне корневой системы растений путем перемешивания их с почвой ротационным рабочим органом.

Объект исследования. Процесс перемешивания твердых органических удобрений с почвой в рядке ротационным рабочим органом.

Предмет исследования. Закономерности изменения качественных показателей перемешивания твердых органических удобрений с почвой в рядке от конструктивных и кинематических параметров ротационного рабочего органа.

Научная новизна. Разработана математическая модель, описывающая процесс перемешивания твердых органических удобрений с почвой ротационным рабочим органом.

Установлены взаимосвязи качества перемешивания твердых органических удобрений с почвой от конструкционных и эксплуатационных параметров работы ротационного рабочего органа.

Выявлено влияние конструктивных и кинематических параметров ротационного рабочего органа на энергетические показатели процесса перемешивания твердых органических удобрений с почвой.

Показана эффективность применения ротационного рабочего органа при рядковом внутрипочвенном внесении твердых органических удобрений под качанную капусту.

Практическая ценность. Обоснованные конструктивные и кинематические параметры ротационного рабочего органа, обеспечивают качество перемешивания твердых органических удобрений с почвой в рядке до 76%, что способствует повышению урожайности пропашных культур на 20%.

Результаты исследования могут быть использованы проектными организациями при проектировании машин для внесения органических удобрений.

Внедрение. Машина для рядкового внутрипочвенного внесения твердых органических удобрений РОУ-6−4М, с установленными ротационными рабочими органами внедрена в ТОО & quot-Петровское"- Челябинской области и подтверждена актами внедрения.

Апробация работы. Результаты исследований докладывались на научно-технических конференциях Челябинского государственного агроинженер-ного университета (1995−1998 гг.), ученом совете ЮЖУРАЛНИИПОК, семинаре главных специалистов овощеводческих предприятий Красноармейского района Челябинской области.

Публикации. Основное содержание диссертации отражено в 4 научных работах, опубликованных в Вестнике ЧГАУ, т. 17−19.

Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, списка использованной литературы и приложений 21, изложена на 265 стр. машинописного текста и содержит 78 рисунка, 31 таблиц- список использованной литературы содержит 119 источников. В первой главе обоснованы и установлены цель и задачи исследования.

— 190 -ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

На основании проведенных теоретических экспериментальных ислле-дований, а также анализа литературных данных, можно сделать следующие выводы:

1. Установлено, что за последнее десятилетие образовался дисбаланс гумуса. Его содержание в почвах снизилось в среднем на 0,33%. Произошло резкое снижение объемов применения удобрений, что привело к ухудшению состояния сельскохозяйственных угодий, снижению их плодородия. Для достижения бездефицитного баланса гумуса необходимо вносить ежегодно не менее 19,4 млн. тонн или 6 тонн органических веществ в пересчете на навоз на 1 га пашни.

2. Рационального использования органических удобрений при возделывании пропашных кулыур можно достичь за счет рядкового внутрипочвенно-го внесения твердых органических удобрений перемешивая их с почвой, что возможно с применением ротационного рабочего органа. Будет выполнено равномерное распределение удобрений в зоне корневой системы растений, тем самым произойдет полное усвоение питательных веществ.

3. В результате теоретического исследования и анализа типов рабочих органов были определены, конструктивные параметры ротационного рабочего органа которые составили:

— длина иглы 0,125 м-

— диаметр иглы 0,08 м-

— количество игл 10-

— ширина ротора 0,10 м.

4. Получена математическая модель, описывающая процесс перемешивания твердых органических удобрений с почвой с учетом их физико — механических свойств. С использованием математической модели определены энергетические показатели взаимодействия ротационного рабочего органа с перемешиваемым материалом. При преодолении одной иглой слоя органических удобрений и почвы в рядке, потребуется окружного усилия 22 Н, и крутящего момента 1,4 Н- м

5. Проведенные экспериментальные исследования позволили обосновать рациональные, конструктивные и кинематические параметры ротационного рабочего органа при которых была достигнута масимальная однородность перемешивания:

— кинематический параметр 2. 0-

— угол загиба иглы 40°-

— глубина перемешивания 0. 10 м.

6. Установлено влияние зависимости качества перемешивания твердых органических удобрений с почвой на урожайность капусты, которая составила 423 ц/га при однородности 76%, урожайность повысилась на 96 ц/га по сравнению с урожайностью без перемешивания.

7. Применение экспериментальной машины РОУ-6−4М при внесении твердых органических удобрений с ротационными рабочими органами, позволяет снизить, по сравнению со сплошным способом внесения:

— прямые энергозатраты связанные с расходом топлива, в 3.8 раза-

— затраты живого труда в 5.5 раза-

— энергоемкость агрегата в 4 раза.

8. Экономическая эффективность от использования агрегата с ротационными рабочими органами при рядковом внутрипочвенном внесении твердых органических удобрений, составила 58 313 руб/га.

Показать Свернуть

Содержание

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ

ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Эффективность применения органических удобрений и агротех нические требования к созданию машин для их внесения

1.2. Влияние плодородия почвы на рост и развитие растений

1.3. Анализ физико-механических свойств почвы и твердых органических удобрений.

1.3.1. Физико-механические свойства твердых органических удобрений.

1.4. Анализ внутрипочвенного внесения уд6б|> евщ^

1.5. Обзор основных исследований процесс’а перемешивания

1.5.1. Выбор метода определения качества смеси.

1.6. Основные типы рабочих органов.

1. 6Л. Краткий обзор рабочих органов для заделки удобрений

1.6.2. Анализ рабочих органов для перемешивания сыпучих материалов.

1.7. Выводы, цель работы, гипотеза и задачи исследований.

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКТИВНЫХ И

КИНЕМАТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ РОТАЦИОННОГО РАБОЧЕГО

ОРГАНА.

2.1. Обоснование конструктивных параметров ротационного рабочего органа.

2.2. Определение кинематического параметра ротационного рабочего органа.

2.2.1. Вывод уравнения движения иглы ротационного рабочего органа

2.2.2. Определение значений кинематического параметра.

2.2.3. Определение рабочего хода иглы в борозде.

2.3. Определение зоны деформации перемешиваемого материала

2.4. Расчет силового взаимодействия рабочего органа с перемеши ваемым материалом

2.4.1. Определение окружного усилия и крутящего момента на игле.

Выводы.

ГЛАВА 3. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Общая методика и программа исследований.

3.2. Методика проведения лабораторных исследований.

3.2.1. Условия проведения лабораторных экспериментов.

3.2.2. Приборы и материалы.

3.2.3. Объекты исследования, оборудование, приборы и измерительная аппаратура.

3.2.4. Методика определения энергетических показателей ротационного рабочего органа.

3.2.5. Методика определения физико-механических свойств почвы и органичееког удобрения.

3.3. Методика обработки осциллограмм и оценка погрешностей

3.4. Методика проведения полевых опытов.

3.4.1. Методика определения однородности перемешивания удобрений с почвой.

3.4.2. Методика планирования многофакторного эксперимента

3.4.3. Выбор типа плана.

3.4.4. Методика статистической обработки данных многофакторного эксперимента

ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1. Результаты исследований взаимодействия иглы с перемешиваемым материалом.

4.1.1. Результаты оценки показателей взаимодействия иглы с перемешиваемым материалом.

4.2. Результаты лабораторных опытов по исследованию взаимодействия ротационного рабочего органа с материалом

4.3. Сопоставление результатов теоретического моделирования с экспериментальными данными.

4.4. Результаты исследования тягового сопротивления комбинирован ного сошника.

4.5. Результаты определения физико-механических свойств перемешиваемого материала.

4.6. Обоснование кинематического параметра и глубины перемешивания.

4.7. Результаты оценки параметров многофакторной регрессионной модели.

4.7.1. Результаты полевого опыта исследования процесса перемешива ния удобрений с почвой и его качества.

4.7.2. Эксплуатационно-технологическая оценка агрегатов.

ГЛАВА 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РАБОТЫ РОТАЦИОННОГО

РАБОЧЕГО ОРГАНА.

5.1. Определение показателей сравнительной экономической оценки агрегатов.

5.2. Топливно-энергетическая оценка работы сравниваемых агрегатов при внесении удобрений.

ВЫВОДЫ.

Список литературы

1. Программа стабилизации и развития агропромышленного производства Челябинской области на 1996−2000 годы. ГУЛ & quot-Департамент селького хозяйства& quot-. Челябинск, 1996, стр 35.

2. Попов П. Д., Хохлов В. И., Егоров A.A. и др. Органические удобрения. Справочник. М.: Агропромиздат. 1982, с 207.

3. Прянишников Д. Н. Избранные сочинения: Том 1. М.: Сельхозиздат, 1963.

4. Довбан К. Н., Тикавый В. А., Шуканов A.C. Производство и применение органических удобрений в сельском хозяйстве зарубежных стран и возможности использования их опыта в Белорусской ССР. Минск. Урожай. 1985, с 49.

5. Панников В. Д., Минеев В. Г. Почва, климат удобрение и урожай. М.: Агропромиздат. 1987, с 512.

6. Вендило Г. Г. и др. Удобрение овощных культур. М.: Агропромиздат. 1986, с 180.

7. Догановский М. Г., Козловский Е. В. Механизация внесения удобрений. Л.: Колос. 1976. с 283.

8. Кук Дж. Регулирование плодородия почвы. М.: Колос, 1970.

9. Почвоведение. Учеб. для ун-тов. В 2 ч. / Под ред. В. А. Ковды, Б. Г. Розанова. Ч 1. Почва и почвообразование / Г. Д. Белицина, В. Д. Васильевская, Л. А. Гришина и др. М.: Высш. шк., 1988, с 400.

10. Исаев Г. Е., Болыпунов В. Л., Ковунен Т. М. Индустриальное овощеводство. М.: Россельхозиздат. 1987, с 189.

11. Авдонин Н. С. Научные основы применения удобрений. М.: Колос. 1972, с 102.

12. Кушнарев A.C. Проблемы повышения плодородия почв. // Техника в сельском хозяйстве. Ж. № 1,1989, стр. 4−7.

13. Васильев В. Н., Филиппова И. Ф. Справочник по органическим удобрениям. М.: Росагропромиздат. 1988, с 255.

14. Земельный фонд Челябинской области. // Тр. Юж. УралНИИЗ. Челябинск. 1982, стр. 32.

15. Удобрения и основные условия их эффективного применения. Научный ред. Д. А. Коренкова. М.: Колос, 1970.

16. Воронов Ю. И. и др. Сельскохозяйственные машины. М.: Высшая школа. 1972, стр. 317.

17. Рахимов P.C. Разработка рекомендаций по выбору способа основной обработки почвы для условий для Карандельского района, Башкирии. Отчет о научно-ислледоват. работе. Челябинск, 1988.

18. Донских И. Н. Курсовое и дипломное проектирование по системе применения удобрений. Учеб. пособ. для ВУЗов. JL: Агропромиздат. 1989, стр. 144.

19. Проект основных агротехнических требований к машинам для локального внесения полных доз минеральных удобрений под зерновые культуры. / Способы внесения удобрений. // Науч. тр. ВАСХНИЛ. М.: Колос. 1976, с 213.

20. Кореньков Д. А. Минеральные удобрения при интенсивных технологиях. М.: Росагропромиздат. 1990, с 192.

21. Качинский H.A. Физика почв. М.: Высшая школа. 1965, Ч. 1.

22. Розанов Б. Г. Морфология почв. М.: Изд-во МГУ, 1983.

23. Кононова М. М. Органическое вещество почвы. М.: Изд-во АН СССР, 1963.

24. Пономарева В. В. и др. Гумус и почвообразование. JL: Наука, 1980.

25. Васильев А. М. Основы современной методики и техники лабораторных определений физических свойств грунтов. М.: Госстройиздат, 1953.

26. Удобрение и плодородие почв. (Изменение свойств почвы при длительном применении удобрений в различных зонах СССР), под редакцией П. Г. Найдина. М.: Колос, 1966.

27. Дукаревич Б. И. Удобрение овощных культур. -2-е изд., перераб. и доп. -М.: Росагропромиздат, 1990.

28. Переднев В. П. Удобрение овощных культур. Мн. :Ураджай, 1987.

29. Булаев В. Е., и др. Миграция и превращения в почве удобрений, внесенных локально. Способы внесения удобрений. М.: Колос, 1976, стр. 45.

30. Хамидов Ш. А. Обоснование параметров устройства к глубокорых-лителю для глубокого широкополосного внесения органо-минеральных удобрений в зоне хлопководства. Дисс. канд. техн. наук, Янгиюль. 1985, стр. 164.

31. Хамзаев М. К., Атажанов И. И. Некоторые физико-механические свойства твердого навоза//Механизация хлопководства. Ж. № 12, 1986.

32. Курценко Л. М. Изучение физико-механических свойств навоза // Механизация хлопководства. Ж. № 6,1986, стр. 7−8. 34. & quot-Плодородие"-. Комплексная программа повышения плодородия почв Челябтинской области в 1996—2000 гг. (II этап). Челябинск, 1996.

33. Способы внесения удобрений. Научн. тр. ВАСХНИЛ/ Под ред. B.C. Бугаевой. М: Колос, 1976.

34. Каплан И. Г. Изыскание рациональной технологии местного внесения органических и органо-минеральных удобрений. Автореферат, дисс. канд. техн. наук, Минск. 1971, стр. 27.

35. Меняйло В. И. Механико-технологические основы локального внесения в почву органических удобрений. Автореферат, дисс. канд. техн. наук, -Киев. 1970, стр. 17.

36. Гусев М. Лучшие способы внесения удобрений. // Картофель и овощи. Ж. № 3. 1962, стр. 12−15.

37. Жукова Г. Высокий урожай картофеля закладывается при посадке // Картофель и овощи. Ж. № 3. 1962, стр. 16−17.

38. Михалев H.H., Лапшина А. И. Приемы местного внесения удобрений под культуру // Удобрение и урожай. Ж. № 5, 1958.

39. Мирзоян А. И. Местное внесение удобрений мощный фактор повышения урожая картофеля // И сад И огород. Ж. — № 4,1953.

40. Майборода Н. М. Изменение влажности почвы при местном внесении органических удобрений. Труды Красноярского СХИ том 2, Красноярск, 1958.

41. Олещенко Р. К. Обоснование технологического процесса и технических средств внутрипочвенного внесения органо-минеральных удобрений на пастбищах и сенокосах. Дисс. канд. техн. наук М. 1982.

42. Дорохов А. П., Сухов В. А., Наумов Ю. М. Экспериментальное обоснование рациональных параметров игольчатого ротационного рабочего органа II Вестн. ЧГАУ, 1997. Т. 19, стр 24−32.

43. Запевалов М. В. Обоснование механизированного способа внутри-почвенного внесения твердых органических удобрений // Сб. научн. тр. ЧИ-МЭСХ Инженерное обеспечение механизированных процессов в растениеводстве. Челябинск. 1990, стр. 36−38.

44. Латыпов P.M. Исследование рабочего процесса машины для локального внесения твердых органических удобрений при возделывании картофеля. Дисс. канд. техн. наук, Челябинск, 1995.

45. Грицай А. Д., Коломеец Н. В., Гамалей В. И. Эффективность навоза в зависимости от способов его заделки. // Земледелие. Ж. № 11. 1986, стр. 5254.

46. Булаев В. Е. Агрохимические основы и технология локального внесения удобрений. Сб. научн. тр. ВАСХНИЛ Способы внесения удобрений. М.: Колос. 1976, стр. 58−61.

47. Назаров С. И., Каплан И. Г., Лежнев A.B. Разработка средств механизации локального внесения удобрений. Сб. научн. тр. ВАСХНИЛ Способы внесения удобрений. М.: Колос. 1976, стр. 179.

48. Вадюнина А. Ф., Корчагина З. А. Методы исследования физических свойств почв. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Агропромиздат, 1986, стр. 416.

49. Панников В. Д. и др. Перспективы применения удобрений в СССР и задачи агрохимии // Эффективность удобрений по зонам страны. Сб. научн. тр. ВАСХНИЛ, НИИУА им. Прянишникова. Вып. 25. М.: 1975.

50. Горячкин В. П. Общая схема процессов. Собрание сочинений. T. IY -М.: Сельхозгиз. 1940, стр. 315.

51. Алексеев Н. Д. Расчет механических мешалок для жидкостей. Сб. научн. тр. Института жировой и маргариновой промышленности. Краснодар, 1934.

52. Вуть Е. Исследование процесса смешивания комбикормов с микроэлементами (вертикальный шнековый смеситель). Дисс. канд. техн. наук, Каунас, 1966.

53. Жевлаков П. К. Исследование процессов смешивания кормов. Автореферат дисс. канд. техн. наук,-Л.: 1958.

54. Желиговский В. А. Труды сельскохозяйственной академии им. К. А. Тимирязева, Вып. 32,1945.

55. Касаткин А. Г. Мощность, потребляемая механическими мешалка-мии и эффективность перемешивания. Труды МХТИ им. Менделеева. Вып. XI, 1947.

56. Кафаров В. В. Процессы перемешивания в жидких средах. М. Л. :

57. Королько С. А. О мощности лопастной мешалки. Строительство дорог. Ж. № 4.

58. Керов И. П. Применение теории подобия к расчету сопротивлений при движении в сыпучих телах и вязких средах. Труды геологического института Западно-Сибирского филиала АН СССР. Вып. 19,1957.

59. Комаров Б. А. Исследование работы смесителя комбикормов с микроэлементами. Дисс. канд. техн. наук, Зерноград, 1968.

60. Ластовцев A.M. О критерии эффективности процесса смешивания твердых тел. Тезисы докладов профессоров и преподавателей на научно-технической конференции МИХМА 24−25 апреля, М. 1950.

61. НаумецИ.И. Методика расчета смесителей. 1938.

62. Раскатова Е. А. Исследование процесса образования сыпучих смесей в кормоприготовлении и его механизация. Автореферат дисс. канд. техн. наук, М. 1956.

63. Севров К. П., Мер И. И. Исследование перемешивания минеральных примесей с битумом в лопастном смесителе. Сб. тр. Саратовского автодорожного института. Вып. 12,1953.

64. Danchuwerts P.V. Chemical Ingineering Science. 1953. 2,167. 1. Coulson J., Maitra N. The mixing of solid porticles. Industrial chemist. February. 1950.

65. Oyama, Y. Scl. Papers Inst. Phus. Chem. Research (Tokio), 37. 17 (1940).

66. Раскатова Е. А. Оценка качества смешивания сыпучих материалов. В кн. Труды ЧИМЭСХ. Вып. 23, Челябинск, 1965.

67. Перельман В. Э. Исследование процесса смешивания ингредиентов в комбикормовом производстве. Автореферат дисс. канд. техн. наук, М., 1963.

68. Догановский М. Г., Козловский Е. В. Машины для внесения удобрений. М., & quot-Машиностроение"-, 1972, стр. 272.

69. Марченко Н. М. и др. Комплексная механизация приготовления и внесения удобрений. М.: Колос, 1974.

70. Рунчев М. С., Губарев Е. А., Вялков В. И. Комплексная механизация внесения удобрений. М.: Россельхозиздат, 1986, стр. 191.

71. Виноградов В. И., Запевалов М. В., Печерцев H.A. Способ внесения в почву сыпучих органо-минеральных удобрений и устройство его осуществления. Полож. решен. ВНИИГПЭ № 4 879 660/15 М. 1991.

72. Хаджиев А, Мамадалиев М. Заделка минеральных удобрений в почву тяжелыми дисковыми боронами. // Способы внесения удобрений. 1976, стр. 206.

73. Дорохов А. П., Печерцев H.A., Латыпов P.M. Устройство для загрузки удобрений в машину для внутрипочвенного внесения. Инф. листок № 49 694. ЦНТИ. Челябинск. 1994.

74. Вишневский Н. Е. Расчет пропеллерной мешалки. Химическое машиностроение. Ж. № 6,1939.

75. Сороченко А. Ф. О процессе перемешивания в двухвальных мешате-лях типа «Вернер-Пфледереф». Химическое машиностроение. Ж. № 4, 1938.

76. Евдокименко И. К. Исследование работы лопастного кормосмесите-ля для откормочных ферм крупного рогатого скота. Автореферат дисс. Харьков, 1967.

77. Макаров Ю. И. и др. Исследование смесителей для сыпучих тел в кипящем слое материала, полученным механическим путем. Тезисы докладов XXI научно-технической конференции МИХМ, 1960.

78. Пигулевский М. Х. Основы и методы изучения физико механических свойств почвы. ВАСХНИЛ. Л. 1936.

79. Некрасов П. А., Минин Я. А. Влияние рабочих органов фрезы и плуга на перераспределение почвенных частиц в пахотном слое. Сб. тр. Моск. института с-х машиностроения им. Калинина. Сельхозгиз, 1940.

80. Далин А. Д., П. В. Павлов. Ротационные грунтообрабатывающие и землеройные машины. Машгиз. 1950. стр. 77.

81. Рогоза В. Е. Исследование взаимодействия ротационных рабочих органов с почвой при вспашке и обоснование некоторых параметров ротационных плугов. Дисс. канд. техн. наук. Челябинск, 1973, стр. 199.

82. Завора В. А. Исследование влияния технологии междурядной обработки посадок картофеля на качественные и эксплуатационные показатели работы уборочных машин. Дисс. канд. техн. наук. Челябинск, 1971.

83. Эльгурт Я. Б. Механика взаимодействия с почвой радиально расположенных зубьев ротационного рабочего органа // В книге состояние и перспективы развития почвообрабатывающих машин, фрез и культиваторов. Материалы НТС ВИСХОМ, вып. 25, М. :1966, стр 577−584.

84. Соколовский В. В. Статика сыпучей среды. М.: Наука, 1990.

85. Ковриков И. Т. Обоснование формы иглы и параметров рабочих органов для поверхностной обработки почв // Тракторы и сельхозмашины. Ж. -№ 7,1978.

86. Запевалов М. В., Наумов Ю. М. Совершенствование средств механизации для внесения удобрений // Вестн. ЧГАУ, 1997, т. 19. стр. 33−36.

87. Статистическая обработка результатов экспериментов на микроЭВМ и программируемых калькуляторах // А. А. Костылев, П. В. Миляев, Ю. Д. Дорский и др. Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1991, с. 168−192.

88. Львовский Е. Н. Статистические методы построения эмпирических формул: Учеб. пособие для втузов. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Высш. шк., 1988.

89. Перегудов В. Н. Планирование многофакторных полевых опытов с удобрениями и математическая обработка их результатов. М.: Колос, 1978.

90. Завалишин Ф. С., Манцев М. Г. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства. М.: Колос, 1982. стр. 231.

91. ГОСТ 20 915–75. Техника сельскохозяйственная. Методы определения условий испытаний.

92. ГОСТ 28 714–90. Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Машины для внесения твердых минеральных удобрений. Методы испытаний.

93. Любимов А. И., и др. Практикум по сельскохозяйственным машинам. М.: Колос. 1997.

94. ГОСТ 16 217–83. Датчики силы тензорезисторные. Термины и определения.

95. Налимов В. В. Чернова H.A. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: Наука. 1965.

96. Доспехов Б. А. Методика полевого опыта. (С основами статистической обработки результатов исследований). Под ред. проф. В. Е. Егорова. М.: Колос. 1965, стр. 423. (Учебники и учеб. пособия для высших с. -х. учеб. заведений).

97. Орманджи К. С. Контроль качества полевых работ. Справочник М.: Росагропромиздат, 1991. стр. 191.

98. Адлер Ю. П. и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1971, стр. 280.

99. ГОСТ 26 713–88. Удобрения органические. Методы определения влаги и сухого вещества.

100. ГОСТ 8770–58. Методика отбора проб. Кормоприготовительное производство.

101. ОСТ 10. 106 87. Опыты полевые с удобрениями. Порядок проведения.

102. ОСТ 70.4.3. -82. Приборы и оборудование для агротехнической оценки.

103. ГОСТ 23 982–85. Машины для твердых органических удобрений. Общие технические условия.

104. ГОСТ 29 269–91. Почвы. Общие требования к проведению анализов.

105. ГОСТ 28 168–89. Почвы. Отбор проб.

106. ГОСТ 28 268–89. Почвы. Методы определения влажности, максимальной гигроскопической влажности и влажности устойчивого завядания растений.

107. Лурье А. Б., Любимов А. И. Широкозахватные почвообрабатывающие машины. Л.: Машиностроение. 1981, стр. 266.

108. Горячкин В. П. Собрание сочинений в трех томах. Изд. 2-е. Под ред. Желиговского В. А. М.: Колос, 1968.

109. Рахимов P.C. Повышение эффективности технологического процесса работы противоэрозионных почвообрабатывающих машин. // Дисс. докт. техн. наук. Челябинск, 1990.

110. Рахимов P.C. Разработка математических моделей и программ обеспечения САПР противоэрозионной техники. Науч. отчет N ГР 18 600 22 325. Инв. N 0287. 41 163. Челябинск, 1986, стр. 62.

111. Рахимов P.C. Влияние конструктивных параметров щелереза на тяговое сопротивление плоскореза-щелевателя // Почвообрабатывающие машины и динамика агрегатов. Науч. тр. ЧИМЭСХ, 1979. вып. 149. стр. 36

112. Синеоков Г. Н., Панов И. М. Теория и расчет почвообрабатывающих машин. М.: Машиностроение, 1977, стр. 328.

113. Наумов Ю. М. Эффективность перемешивания твердых органических удобрений с почвой // Вестн. ЧГАУ, 1996, т. 17, стр. 89−92.

114. ГОСТ 23 728–88 ГОСТ 23 730–88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки.

115. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. ВНИИЭСХ. М:. 1998, стр. 219.

116. Методические рекомендации по оценке топливно энергетических затрат на выполнение механизированных процессов в растениеводстве. ВАСХНИЛ. М. 1985, стр. 44.

Заполнить форму текущей работой